价格¥99.00元 /份
销量浏览人数307
地区暂无
交付方式站内下载
友情提醒:为保障您的利益,请网上成交,贵重物品,请将付款托管到平台进行交易。
免责声明:本网所展示的论文与服务信息由买卖双方自行提供,其真实性、准确性和合法性由信息发布人负责。本网不提供任何保证,并不承担法律责任。
毕业论文-基于数字图像的微位移测量方法研究,说明书共38页,13692字
目录
1 绪论 2
1.1 图像测量技术研究的意义 2
1.2 传统的刚度测量方法 3
1.2.1手工加载砝码、用线纹尺或光学仪器测量位移量 3
1.2.2测量系统 4
1.3图像测量技术的优越性 4
1.4本课题的研究目标 5
2 图像测量系统方案设计 5
2.1 任务与要求 5
2.2 系统总体方案设计 6
2.3 系统参数设计 7
2.3.1 位移检测系统设计 7
2.3.2 加载系统设计 9
2.3.3 测试台设计 9
2.3.4 总体布局 10
2.3.5 软件系统设计 10
3 图像测量技术的基本原理 11
3.1 图像测量的数学模型 11
3.2图像处理技术的基本原理 12
3.2.1 图像的灰度直方图统计 12
3.2.2 图像滤波 12
3.2.3 边缘检测 13
3.2.4 边界跟踪 15
3.3拟合和匹配检测技术 15
3.3.1 曲线拟合的最小二乘法 15
3.3.2 图像的模板匹配 16
4 图像式微位移检测系统 17
4.1 概述 17
4.2 图像预处理 18
4.2.1 图像增强 18
4.2.2 边缘提取 21
4.2.3 二值图象边界跟踪算法 23
4.3微位移的计算 26
4.3.1 边界拟合方法计算位移 26
4.3.2 路径匹配方法计算位移 32
4.4本实验的结果 34
5 结论 34
6 致谢 35
参考文献 36
本课题的研究目标
本课题的研究目标,是研究和探索利用图像测量技术实现弹性元件的刚度自动测量方法,运用数字图像处理技术和计算机技术,对由加载力的作用而使弹性元件产生的微位移(变形量)进行检测,要求有较高的测量精确度和测量速度。
任务与要求
根据课题的要求,对如下图所示三种类型多种规格的弹性零件的刚度进行自动测量,弹性元件形状如图2-1所示。
为了保证测量精度,将上述被测零件的参数进行分段。各段具体参数及技术指标如下:
第一段:(适于管弹簧SF22、SF4A.B、SF23A.B、SF21、SF9A)
加载范围:0.1~10 N (10g~1000g) 最大位移范围:1~50 μm
位移检测分辨率:0.1μm 位移检测重复性:±0.13μm
位移检测精度:±0.15μm 最大检测时间:2 min/件
第二段:(适于反馈杆SF4A.B、SF23A、SF21、SF23B)
加载范围:0.1 ~ 5 N (10g~500g) 最大位移范围:80~520μm
位移检测分辨率:0.1μm 位移检测重复性:±0.2μm
位移检测精度:±0.4μm 最大检测时间:2 min/件
第三段:(适于反馈杆SF22、SF9A、SF5B)
加载范围:0.1~5 N (10g~500g) 最大位移范围:150~1200μm
位移检测分辨率:0.2μm 位移检测重复性:±0.5μm
位移检测精度:±1.0μm 最大检测时间:2 min/件
工作环境温度为20±3℃,电源为AC 220V, 50Hz。
被测零件由于安装及尺寸公差等原因,检测点位置在三维空间存在偏差,最大为0.2mm。
论文大小:2.87MB
论文格式:word
论文专业:电子技术
论文编号:207374
论文文件预览:
共1文件夹,1个文件,文件总大小:2.87MB,打包后大小:801.80KB